當下，生產現場無人化是化工行業高質量發展的密鑰和企業“化繭成蝶”的必備條件。近日，魯西集團審時度勢，全面推行“生產現場無人化”工作要求，各下屬企業積極響應，立足實際，
當下，生產現場無人化是化工行業高質量發展的密鑰和企業“化繭成蝶”的必備條件。近日，魯西集團審時度勢，全面推行“生產現場無人化”工作要求，各下屬企業積極響應，立足實際，從項目施工方案制定到實施全過程策劃，多方面研究，嚴格落實生產現場無人化工作要求。
魯西集團事業部項目組徐占鋒處長介紹說，為落實好開車現場無人化的要求，本著本質、高質量的原則，加快監控安裝、調試工作，實現項目現場監控智能化、全覆蓋、無死角。增加在線分析儀實現在線自動分析，增加在線監測儀對電纜和管道在線監測，數據上傳DCS系統，實現自動化的分析檢測，為實現生產現場無人化奠定基礎。
據了解，事業部嚴格按照國際、國家和行業的有關標準和規范，先后購置了252臺高清廣角紅外攝像機、15臺具有動態報警跟蹤功能紅外網絡攝像機、40臺全光譜網絡球機攝像機以及65臺觀測型熱成像攝像機。同時在新建設的防爆主控室安裝了智能視頻監控平臺，實現生產現場監控全覆蓋無死角打下了良好的基礎。
感溫光纜系統的安裝投用，可將廠區電纜橋架區域以及配電室電纜橋架、電纜與工藝管道任意位置的溫度實時傳遞到DCS，讓操作人員在操作室內就能及時發現過熱點。電纜與工藝管道任一位置一旦發現所測量環境溫度值或溫升速率超過設定閾值時，系統便會自動報警，并通過以太網或繼電器將實時報警信號傳達至監控崗位，便于操作人員及時發現和處理。
化驗分析前的頻繁取樣作業是制約現場無人化實現的瓶頸問題，事業部組織專業管理人員討論研究，制定解決方案。“為實現化學檢驗自動化，解決人工現場頻繁取樣的問題，事業部對室外現場頻繁作業點進行細致排查，針對目前取樣現狀，決定安裝8臺在線式氣相色譜分析儀，這個儀器投運后，化驗人員不用到生產現場取樣，既減輕了作業人員的勞動強度，還避免了現場的作業風險，同時有效提高了工作效率。”事業部質檢負責人王晶晶介紹。目前，這8臺設備正在調試中，計劃于開車前正式投入運行。
魯西集團項目開車現場無人化，得益于項目智能化的實施，實現生產網格的精細化、信息化，同時提高了生產運行的穩定性，減少現場巡檢和取樣的頻繁作業的操作風險及勞動強度，有助于推動企業本質，實現生產現場無人化。